耐磨弯头是复合材料。采用自蔓延方法在钢管内壁复合a1203陶瓷,形成陶瓷一钢复合管。在电厂中作为输送煤粉弯管和灰粉弯管使用,其使用寿命为20#钢管的15倍以上,耐磨合金铸钢管的5倍。
在矿山、电厂、化工、钢铁及水泥等行业采用管道输送物料,有干粉输送,也有浆料输送。管道由此承受着物料的冲蚀磨损,以及料浆的腐蚀和气蚀作用,加速钢管的磨损失效.尤其是弯头,送灰弯头使用寿命30天,也有可能不过120天。为了提高钢管的使用寿命,开发了耐磨陶瓷弯头(陶瓷复合管),并在实际生产中得到了应用。
性能参数温度范围:-30~800℃
硬度:1100~1400hv
压溃强度:350~400mpa
抗压剪切强度:15mpa
粗糙度:dn≤150为0.35,dn>150为0.12
线膨胀系数:8.5~9
耐磨弯头,工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬,包括日本京瓷(kyocera),九州工业及德国bmw 等企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。耐磨弯头国外进口设备,大部分都是用这种耐磨弯头,内衬陶瓷耐磨弯头,如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂,耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。耐磨弯头是采用的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部,解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损---的问题,同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法,陶瓷耐磨弯头,便于快速更换和施工。根据工作条件不同,生产工艺也有所不同,可采用直接粘贴、螺栓装卡法或一体成型法。其中管道一体成型法(rhs)是采用---的氧化铝微粒,梧州耐磨弯头,用各种成型方法烧制出内衬管道,然后用填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管,其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有---的耐磨性能,适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法,陶瓷与设备已成为一体,即使在1000℃以上的高温运行,陶瓷也不会脱落。近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广,耐磨弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上,使用效果---,得到大力推广。
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耐磨弯头管道的设计、材料和制造,应符合现行使用的有关和部颁标准。这些标准和规范包括(但不限于):(1)gb223.9.78-2000 <钢铁及合金化学分析方法>(2)gb228-2002 <金属材料室温拉伸试验方法>(3)gb229-2007 <金属材料夏比摆锤冲击试验方法>(4)gb230.2.3-2002 <金属洛氏硬度试验方法>(5)gb241-2007 <金属管液压试验方法>(6)gb912-2008 <碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带>(7)gb3091-2008 <低压流体输送用焊接钢管>(8)gb4340.1-1999 <金属材料维氏硬度试验方法>(9)gb8162-2008 <结构用无缝钢管>(10)gb8163-2008 <输送流体用无缝钢管>(11)gb8263-1999 <抗磨白口铸铁件>(12)gb13298-1991 <金属显微组织试验法>(13)yb/t5200-93 <致密耐火浇注料气孔率和体积密度试验>(14)dl/t680-1999 <耐磨管道技术条件>
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